动平衡机-辽宁平衡机-海诺

不平衡的校正方法

錾削 这是用錾削在不平衡***处去除质量的一种方法。它与第③种方法一样，不易进行准确的校正。在利用第③种方法时，如初始不平衡大，则需要用錾削方法进行粗校正，然后为使表面光滑再用砂轮进行精密校正平衡机公司。

铣削 在转子的圆周上事先设置几处校正用的凸台，用分量去重的方法在这些凸台上进行铣削去重。此外，对带有叶片或筋板的转子也适合于在叶片或筋板上进行铣削去重。

鼓风机叶轮大部均采用焊接而成，本身没有轴颈，在平衡时必须装上工艺轴方可进行，河北平衡机，采用这种装配方式平衡。由于工艺轴与零件的配合存在经向间隙，径向跳动和轴向跳动等误差，同时叶轮的外径较大，而叶轮前后叶面距离较短，加之焊接后叶面易产生焊接应力而变形。往往叶面的轴向偏摆较大，动平衡机价格，势必在运转时易产生较大的偶不平衡。若采用通常的两面进行平衡校正，动平衡机平衡机，不一定能达到预想的平衡效果。此时须运用解决主要矛盾的方式，即现采取减少或消除由于叶面偏摆较大而引起的偶不平衡。

具体方法也是按照通常的二面平衡方法进行检测，动平衡机，视检测结果采用偶不平衡方式，在前后叶面施加二大小相等的不平衡质量，其施加的相位为正好相反，即相差180度，先消除偶不平衡量，然后在叶轮后盘略加修正消除静不平衡量，其效果将比通常直接采用二面平衡校正的效果要好。

例如：某一叶轮在平衡检测时测得左平面有30克的不平衡量（轻点即需加重）其相位在30度。有平面有一40克的不平衡量，其相位在190度，此时在右平面的190度处施加40克的不平衡量，而在左平面的10度处（正好与右平面相差180度）亦施加40克的不平衡量，其目的是消除偶不平衡，此时检测将大幅消除不平衡量。然后采用静不平衡方式对后盘叶面进行矫正，则能得到较为理想之效果。

动平衡机的具体用途

现在社会有越来越多的行业和工件需要使用到旋转的物件，这些旋转物件的不平衡性要如何得知呢？这个时候就需要用动平衡机。

简单来说，动平衡机就是对旋转的物体（转子）进行测量，来判断其不平衡量大小和位置的机器。

转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。早些年前的平衡机主要是以不平衡量测量为主，校正一般要借助其他的辅助设备，而现在的动平衡机大多数都具备了测量和校正两个功能，佛山海诺生产的几款全自动平衡机甚至还能自动复测。

说了这么多，究竟为什么要对旋转物件（转子）进行校验呢？

转子的不平衡会受到很多因素的影响，转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。

转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候，因为相对于轴线的质量分布不均匀会产生离心力，而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动，产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会严重影响产品整体的性能和使用寿命，这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。

在了解转子不平衡会导致的一些问题之后，动平衡机的具体用途也浮出水面了。

动平衡机具体用途：

1. 通过对转子不平衡量的测量，确定不平衡的位置和大小；

2. 消除转子的不平衡量，改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时作用于轴承上的振动力减少到允许范围内；

3. 提高转子和转子构成的产品质量，减小噪声，减小振动；

4. 降低产品的功耗，提高使用者的舒适感。

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