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卧式动平衡机的***与维护

为了确保卧式动平衡机操作间的正常使用，通用平衡机，日常维护***工作不能轻易松懈。

1.每天去打扫平衡机操作间，确保操作柜、导轨、支承架及床身做到漆见本色铁见光，无黄袍锈迹，支承轴承旋转灵活，保持洁净，没有凹陷划痕等损坏；所有电源都要打到关闭位置，所有工具摆放整齐。

2.每次校正转子之前，一定要检查转子支承轴位置有无划伤、刻痕等，如果有一定要先处理转子轴，平衡机，不然会损伤动平衡机的支承轴表面；要将支承轴表面擦拭干净，并且涂上润滑油；调整好转子之后，必定要将各个锁紧部位紧固。

3.卧式动平衡在运转的过程中，不允许站在转子转动的切线防线，从平衡机上取放转子时要做到轻拿轻放。

4.平衡工作结束之后，应该将导轨、支承架以及床身都清理干净，支承轴白面要涂上润滑油，关闭操作柜电源，工具等归位，做好记录。

5.每隔一段时间（按年维护***时间是12月）切断电源对操作柜内部进行除尘处理，检查螺丝钉是否有任何松动迹象，检查开关灵敏度，检查电机接线盒。

6.任何时候如果检查发现设备有任何一点损坏都应该及时报告生产负责人员。

卧式动平衡机的知识还有很多，如果您想要有更多深层次的了解，可以咨询佛山海诺，***的平衡机厂家给您***的动平衡知识。

鼓风机叶轮大部均采用焊接而成，本身没有轴颈，在平衡时必须装上工艺轴方可进行，采用这种装配方式平衡。由于工艺轴与零件的配合存在经向间隙，径向跳动和轴向跳动等误差，同时叶轮的外径较大，而叶轮前后叶面距离较短，加之焊接后叶面易产生焊接应力而变形。往往叶面的轴向偏摆较大，势必在运转时易产生较大的偶不平衡。若采用通常的两面进行平衡校正，不一定能达到预想的平衡效果。此时须运用解决主要矛盾的方式，即现采取减少或消除由于叶面偏摆较大而引起的偶不平衡。

具体方法也是按照通常的二面平衡方法进行检测，视检测结果采用偶不平衡方式，在前后叶面施加二大小相等的不平衡质量，其施加的相位为正好相反，专用平衡机，即相差180度，先消除偶不平衡量，然后在叶轮后盘略加修正消除静不平衡量，其效果将比通常直接采用二面平衡校正的效果要好。

例如：某一叶轮在平衡检测时测得左平面有30克的不平衡量（轻点即需加重）其相位在30度。有平面有一40克的不平衡量，其相位在190度，此时在右平面的190度处施加40克的不平衡量，半自平衡机，而在左平面的10度处（正好与右平面相差180度）亦施加40克的不平衡量，其目的是消除偶不平衡，此时检测将大幅消除不平衡量。然后采用静不平衡方式对后盘叶面进行矫正，则能得到较为理想之效果。

不平衡的校正方法

錾削 这是用錾削在不平衡***处去除质量的一种方法。它与第③种方法一样，不易进行准确的校正。在利用第③种方法时，如初始不平衡大，则需要用錾削方法进行粗校正，然后为使表面光滑再用砂轮进行精密校正平衡机公司。

铣削 在转子的圆周上事先设置几处校正用的凸台，用分量去重的方法在这些凸台上进行铣削去重。此外，对带有叶片或筋板的转子也适合于在叶片或筋板上进行铣削去重。

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