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影响平衡机精度的三大因素：

1、 工件与平衡机的联接方式；

2、 低转速和高转速：采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，平衡机工厂，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）；

3、 减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，可以极大的提高工作效率，平衡机销售价，让工件的平衡处理更加方便快捷。

选购平衡机的时候对于质量问题的考量是非常重要的，这也是为什么要列出影响平衡机精度的三大因素的原因。

当然除了质量问题之外，佛山海诺平衡机提醒您在选购一台平衡机的时候我们也要照顾到经济方面的问题，千万不要盲目地选择高价的产品。

佛山海诺平衡机希望每一位客户都能购买到适合自己的平衡机，让工件更加平衡。

动平衡机的具体用途

现在社会有越来越多的行业和工件需要使用到旋转的物件，这些旋转物件的不平衡性要如何得知呢？这个时候就需要用动平衡机。

简单来说，动平衡机就是对旋转的物体（转子）进行测量，来判断其不平衡量大小和位置的机器。

转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。早些年前的平衡机主要是以不平衡量测量为主，校正一般要借助其他的辅助设备，而现在的动平衡机大多数都具备了测量和校正两个功能，佛山海诺生产的几款全自动平衡机甚至还能自动复测。

说了这么多，究竟为什么要对旋转物件（转子）进行校验呢？

转子的不平衡会受到很多因素的影响，转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。

转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候，因为相对于轴线的质量分布不均匀会产生离心力，而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动，平衡机厂家，产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会严重影响产品整体的性能和使用寿命，这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。

在了解转子不平衡会导致的一些问题之后，动平衡机的具体用途也浮出水面了。

动平衡机具体用途：

1. 通过对转子不平衡量的测量，确定不平衡的位置和大小；

2. 消除转子的不平衡量，改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时作用于轴承上的振动力减少到允许范围内；

3. 提高转子和转子构成的产品质量，减小噪声，减小振动；

4. 降低产品的功耗，提高使用者的舒适感。

这款曲轴全自动平衡机广泛应用于汽车四缸曲轴和六缸曲轴的平衡修正，平衡机，曲轴从平衡测量、角度***、钻削去重以及复测等全部实现自动化。

曲轴全自动平衡机产品特点：

1.人工上下料；

2.15寸触摸屏；

3.平衡机测量软件***；

4.自动测量、自动钻削校正、自动复测；

5.可对工件进行两次以上去重修正；

6.软支承平衡测量系统；

7.钢性机床式结构设计，使用寿命较高；

8.采用多重定标系数组合，自动调整系统灵敏度。

佛山海诺平衡机有限公司作为一家***的平衡机制造商，其生产的曲轴全自动平衡机，技术***质量优，适用范围广泛操作易，非常适合中小批量生产。